眾所周知，巾被、針織內衣等產（chǎn）品對“柔軟”的追求永（yǒng）遠（yuǎn）是一大主題，為了實現“柔軟”，對紗線要求之一就是（shì）采用盡量小的撚度，但是，普（pǔ）通紗線過小的撚度會造成紡（fǎng）紗的困難和織造的斷頭增多，因此，以（yǐ）往實現“柔（róu）軟”隻能平衡紡紗和（hé）織造兩方麵。對紗線撚度的要求（qiú）選（xuǎn）取折衷值（zhí）。無撚紗的（de）問世為巾被、針織等行業提供了實現“柔軟”的另一種（zhǒng）全新的解決方案，無撚紗其產品的突出（chū）特（tè）點（diǎn）就是超強的“柔軟”和吸水性
無撚紡紗(twistless processing)： 使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘（zhān）合成紗的一種紡紗方法。
粗紗經牽伸裝（zhuāng）置牽（qiān）伸後,須條被送到加撚滾（gǔn）筒上,回滾筒上來（lái）自（zì）槽箱中（zhōng）的（de）薄層粘合劑接觸.纖維條由數根回轉的小壓輥與（yǔ）滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時作軸向往複（fù）運動，將纖維（wéi）條搓成圓形截麵，並使每根纖維都能均勻地接（jiē）觸到粘合劑。.圓形纖維條通過加熱器烘燥，纖維互相粘牢成紗。紡紗速度可比常規紡紗方法大2~4倍,製成的紗可供織（zhī）造用。使用粘合劑使（shǐ）紗條中的纖維互相粘合成紗，紗條（tiáo）上沒有拈度，強力依靠纖維間的互相粘合獲得，是一種（zhǒng）新型紡紗方法（fǎ）。
家紡產品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴（yù）帽、高檔製服、嬰兒套裝、枕套等（děng））表現在柔軟（ruǎn）、膨鬆、吸汗性強，穿著棉（mián）、暖、輕（qīng）、透（tòu）、薄的特點。
成紗原理：
由（yóu）可溶性的PVA（聚乙烯醇）長絲或桑蠶絲包纏在無撚棉束表（biǎo）麵而構成包纏紗（shā），在織製毛巾時具有較好的（de）耐磨性和承受一定的張力，然（rán）後在織製（zhì）成成品後（hòu）將PVA或桑蠶絲溶（róng）解（jiě）於水中，使毛圈呈無撚蓬鬆狀態處在織物中。
成紗方法（fǎ）：
1.粘合法（fǎ）
利用粘合劑,借假粘作用將纖維緊密結合在一（yī）起。纖維的粘（zhān）附混（hún）合，可以（yǐ）是直接混合，也可以是並條時（shí）混合。纖維在並條機上進行粘附混合後形成的（de）紗線,經烘幹後（hòu）可直接（jiē）供給無撚精紡（fǎng）機。它省掉了傳統紡紗工藝的四道工序，即兩道並條、粗紗和細紗工（gōng）序。這（zhè）種無撚成紗方式可使紗線的產量比環錠紡增加10倍,它克服了環錠紡和轉杯紡高產量的障礙，可以用條子直接紡紗，有的甚至可以直接從梳網來紡（fǎng）無撚紗，產量很大可達300~400米/分，另外還可以利用牽伸羅拉之間距離的調整以（yǐ）適應不同長度的纖維紡紗,從而實現在同一種機器上紡棉紗、毛紗等不同品種紗線。
2.軟性包纏（chán）法
這種方法是采用平行紡紗法紡得初紗。初紗由（yóu）可溶性的長絲纖維和（hé）無撚平行短（duǎn）纖組成,可溶性的長（zhǎng）絲纖維成螺旋狀纏繞在無撚平列的短纖維外麵,後整理過（guò）程中溶掉長絲,隻留下芯部無撚的短紗線（xiàn）。在（zài）這一過程中（zhōng）,長絲所起的作用隻是提供織（zhī）造過程中所需的張力。
2.2.3反向加撚法
原料（liào）：水溶性維（wéi）綸線+棉紗 工序：並線→反向加撚。
工藝要點：反向加撚工序是加工無撚紗最關鍵的工序
合股線的反向加撚數要等於（yú）所紡得的棉細紗和PVA紗的（de）撚度 采用適（shì）當的小錠速 氣圈高度要適宜 適當增加（jiā）室內濕度,增大維綸抱合力,減少斷頭 調整並線（xiàn）張力、退撚的退繞張力來解決結辮現象
① 由於無撚紗形成（chéng）的織物中紗線呈帶狀或扁平狀，使織物的覆蓋係數增大，織物看起來厚實緊密，蓬鬆感（gǎn）好，且織物（wù）重量可（kě）以相應減少。
② 無撚（niǎn）紗由（yóu）於沒有撚縮，形成的織物的（de）收縮率比傳統織物要（yào）小，可以節省原料。
③ 無撚紗中纖維都暴露（lù）在外麵，可以與染料充分接觸，因（yīn）此染料容易上染（rǎn），故染（rǎn）色性能較好。
④ 無撚紗形成的織物中纖維的平（píng）行（háng）度高，因而比有撚（niǎn）紗形成的（de）織物光澤（zé）好（hǎo）。
無撚紗的缺點
無撚毛巾手感超級柔軟厚實，但在使用過程中，無論多高（gāo）檔的無撚，都會有一些掉毛，這是工藝上造成的難以消除的缺點。但草莓视频在线看污可以在使用前先（xiān）用（yòng）溫水洗一遍（biàn），可以去除大多數浮毛，就能很好地改善掉毛現象
無撚紗織物與有撚（niǎn）紗織物的（de）區別（bié）是什麽？
1. 纖（xiān）維排列
無撚紗織物由於形成織（zhī）物的紗線中纖（xiān）維是平（píng）行排列（liè）的，纖維的自由度大，因此（cǐ）纖維（wéi）在受擠壓後成帶狀或扁平狀，這使得它與傳統紡紗方法所（suǒ）形成的織物（wù）具有不同的特點。
2. 外觀
由（yóu）於織物中紗線（xiàn）呈帶狀截麵的（de）原因,使得織物的覆（fù）蓋（gài）係數增大,因此織物看起來厚實緊（jǐn）密,蓬鬆感好,而織物質量比較輕
3. 加工工藝
無撚（niǎn）紗由於沒有撚縮,使得織物的織縮率比傳（chuán）統紗織物小,這就可以大大節 省原料；無撚紗織物的染色性能良好,且可以獲得絲光般的效果。無撚紗中纖維都暴露在外,可（kě）以和染料充分的接（jiē）觸,因此染料容易上染有撚紗往往要進行（háng）絲光處理,使纖維排列比較整齊,以獲得良好的光澤,而（ér）無撚紗則不（bú）需要（yào）這一處理；可以利用無撚紗織物的蓬鬆效（xiào）果紡織更輕、更厚實和更舒適的織物。
弱撚紗和無（wú）撚紗（shā）的區（qū）別是什麽？
在耐用性上：
無撚紗：無撚紗的（de）耐用（yòng）性低（dī）於弱撚紗； 弱撚紗：弱撚紗的耐用性高於弱（ruò）撚紗，低於麵紗。
在撚度上：
無撚紗：無撚度； 弱撚紗：弱撚紗在紡紗時（shí），不完成棉紗的（de）撚度，一般隻完成棉紗撚（niǎn）度的70%左右。
在優缺（quē）點上：
無撚紗：無撚紗的織物手感超級柔軟厚實，但在使用過程中，都會有一些掉毛，這是（shì）工藝上造成的難以消除的缺點，可以在使用前先用（yòng）溫水洗一遍，可以去除浮毛，就能很好地改善掉毛現象； 弱撚紗：不會因為反複下水（shuǐ）而明顯變硬，最關鍵的（de）是生產過程（chéng）中不會產（chǎn）生額外的環境汙染。
1.無撚紗（shā）就是將（jiāng）纖維的中心製成空心。弱撚紗是兩根紗經撚合在（zài）一起熱定型後分開卷繞的變（biàn）形工藝而製成的（de）變形紗。
2.弱撚：將棉纖維和（hé）水溶維（wéi）綸分別紡製成紗,合股並撚成線,在（zài）織物後整理中退維後（hòu）,可使毛巾織物達到高柔軟性和高吸水性。弱撚就是10CM紗線上撚回(旋（xuán）轉)少，無撚就是沒（méi）有撚回，給紗（shā）線加撚是提高紗線牢度（dù）的手（shǒu）段，但是會降低紗線的舒適度、吸水性和（hé）透氣性。在舒適度上，無撚毛巾好於弱撚毛巾（jīn）的，但是耐（nài）用性不如弱撚毛巾（jīn）。
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