1.機器基本由儲布槽、循（xún）環係統、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控製係統等組成。
2.染（rǎn）液的循環通過由馬達直接（jiē）驅動的（de）循環泵來實現。循環泵將機器底部染液抽吸，通過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴壓（yā）力（lì）由安（ān）裝在循環泵出（chū）口上的節流閥進行調節（jiē），當主泵馬（mǎ）達由變頻器驅動時，就不帶節流閥。
3.壓力表和溫度表裝在機器上，分別用來顯示噴嘴壓力和（hé）染液（yè）溫度（dù）。
4.熱交換器前部為過（guò）濾（lǜ）器，在其內部裝（zhuāng）有過濾篩，用（yòng）於堵截（jié）循環液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分別用以實現染液加熱/冷卻。
5.繩狀織物在儲布槽內運（yùn）行到前部，借助（zhù）於變頻調速馬（mǎ）達驅動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。
6.加（jiā）料桶〔副缸〕用於染料和（hé）化學（xué）劑的調製，打開入水閥或回流閥，可將清水或染液放進（jìn）加料桶，桶內（nèi）溶液的攪（jiǎo）拌可由電動攪拌器來進行，將直接蒸氣加（jiā）熱閥打（dǎ）開，便可將液體（tǐ）加熱。
7.警告：當染（rǎn）液溫度（dù）超過85℃〔185℉〕時，不允（yǔn）許打開回（huí）流閥。1.要（yào）在上一缸布（bù）染色（sè）保溫時（shí），將下一輪的（de）布找到推至（zhì）染機前方存放，如下一輪未（wèi）有備好布，要布時（shí）知會備布組（zǔ）盡快完成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對（duì）有關資料，如布類單數、疋數，備布（bù）均勻否等。
3.要注意上一缸布是（shì）否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色台開方子洗缸〔洗缸方子一般是用（yòng）多泡（pào）助劑（jì）：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特（tè）別要檢查打氣缸的布，有否將布搧（shān）好，如打氣缸的布未有搧好在煮（zhǔ）布、染色時會扭布，平紋（wén）布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙麵、羅紋剪四吋大的（de）洞。
5.落缸準備好布後，要送單助劑房（fáng）稱好（hǎo）所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或返修布都（dōu）要核對複稱（chēng），防止落漏布。1.首先認識煮布〔精煉〕知識，煮（zhǔ）布會用化學方法去除纖維上的色素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二並色組（zǔ）合。
2.煮布（bù）助劑一般有HA堿油、GLM防皺（zhòu）劑、4+8除油劑（jì）、NaOH燒鹹、H2O2?雙氧水、HAC醋酸（suān）、ENIYME除氧酵素（sù）。
3.先空缸入水，大約入（rù）1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸（gāng）入布。
4.入完布調較水位、機速、設定所（suǒ）需的（de）時間。
5.入（rù）完布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水（shuǐ）清洗後（hòu）用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘餘，當H2O2一接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完助劑後，按計算機程序選擇保溫時（shí）間。
7.打（dǎ）氣缸在（zài）升溫時，要關掉（diào）自動（dòng）打氣，在行機時（shí）若（ruò）氣過大應打開缸門消氣，以（yǐ）防止氣（qì）太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發生，打氣壓力調到2-3吧，前後花（huā）灑調較正確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁（biǎn）機（jī）時（shí）一（yī）定要（yào）扯直，不得（dé）有半扭曲，以（yǐ）免造成（chéng）折痕，且要按規定（dìng）方向入布。
9.拉缸做梭織布，絲光布（bù），人造棉落缸煮（zhǔ）漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的（de）布要行30-50秒（miǎo），升溫50℃使布充分濕透後才可用（yòng）開稀的助劑，用瓢沿拉缸內壁慢（màn）慢（màn）加入盡不可直接接觸布身。
11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打（dǎ）HAC和染料等染色助劑。
12.當煮（zhǔ）布（bù）保溫完結後，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後（hòu），要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾，測H2O2含（hán）量〔打水（shuǐ）拿到辦公室測試〕
14.每缸布煮完布後都要剪A4大（dà）的白度辦交對色（sè）台（tái）對（duì）白度，白度直（zhí）接影（yǐng）響2並（bìng）色，淺敏（mǐn）感色組合料的色光、鮮、沉度。
15.正常煮布所需時為150分鍾，故各環節要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
16.各（gè）煮布工序要記錄行機狀況〔組長寫〕。
1.檢查圈速，正常一（yī）圈為2'30"，超出（chū）此範圍的要向上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀察有否（fǒu）扭布，有無打氣不（bú）良〔打氣缸〕，各類閥門（mén）有（yǒu）否關閉。
3.確認染色程序，要工作單（dān）方（fāng）子要求去選擇，選擇（zé）後技工或組長還要複（fù）檢，檢（jiǎn）查水位時一定要停下主泵，讓水在水尺內穩定下看（kàn），檢查顏（yán）料，要用試樣〔即一般用一塊（kuài）紙物試看色水〕顏色符合才（cái）可落（luò）缸染色：助劑要檢查數量有否少或多，質量同名稱是否與單上方子一致，以上檢查無誤（wù），組長簽名確認。
4.染料隻可在（zài）副缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣（qì）開料。
5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入，不可快亦不可慢。6.在（zài）抽入（rù）染料時，如遇行機不順，要停（tíng）止入料，向上級舉手（shǒu）處理（lǐ）。
7.落完染料泠行5分鍾後開始加鹽〔Nacl、元明粉〕。8.正常（cháng）下元明粉分四（sì）次，每（měi）次份量按工作單的要求份量加入，一般用40分（fèn）鍾抽（chōu）入缸內，加完元明（míng）粉Na2SO4後行五分鍾，要取染液到（dào）公（gōng）務室測染液密度比重，嚴禁私自（zì）測，有專人，如比重不OK由對色調方人員決定加水或（huò）加助劑，加完後再測比重直到OK為止。9.比（bǐ）重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次（cì）數同元明粉。10.加（jiā）完染料助（zhù）劑時，要（yào）留意起（qǐ）泡情況，若起泡嚴重，要（yào）取除（chú）泡劑來除泡，取用FFC要經車間領班批準。11.染色升溫、保溫，按規定（dìng）50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速（sù）率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。12.加染料、助劑到保溫（wēn）時段，行機一定要正常，否則很易造成染花疵項出來。1.保完溫後，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是揮發。2.過HAC中和（hé）後，下一步工序是煮堿兩（liǎng）次熱水95℃×10'目的（de）是將布身上的染料浮色殘（cán）餘洗除，有缸花灑的，要在煮DiYi次（cì）熱水開花（huā）灑衝（chōng）一（yī）次。
