中藥（yào）提取工藝之澄清型管（guǎn）式離（lí）心機

中藥的化學成所（suǒ）含成份十（shí）分複雜，既有含有多種有效（xiào）成份（fèn），又有無效成份，也包含有毒成份（fèn）。提（tí）取其有效成分並（bìng）進（jìn）一（yī）步（bù）加以分（fèn）離、純化，得到（dào）有效單體是中藥研究領域中的一項重要內容。中藥提取就是利用一（yī）些技術提取其中有效成份，使（shǐ）得中藥製劑的內在質量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以的中藥提取發揮。中藥的提取是中藥生產過程重（chóng）要的單元操作，其工藝方法、工（gōng）藝流程（chéng）的選擇和設備配置（zhì）都將直接關（guān）係到中藥的質量和臨（lín）床效果。傳統的板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、樹脂吸附法等工藝無法對中藥提取液進行有效的澄清和提純精製，同時還存在如過濾困難堵塞快、樹（shù）脂堵孔、醇沉溶劑消耗大、造成效率低下等（děng）問題。 因此在許多植物提取應用領域，與蒸餾，膜過濾等（děng）相比，機械離心分離是更有效，更具選擇性，成本更低、工（gōng）作效率更高的（de）方（fāng）法。

中藥澄清（qīng）型管式離心機是管式分離機係（xì）列中的一種。它是專為（wéi）中藥製品行業,植物（wù）提（tí）取行業設計的一種機型。

該機不流失藥物中的有效成份,縮短了沉降時間、提高產品（pǐn）澄明度、增加產量。本機型（xíng）分（fèn）潔淨型和普（pǔ）通型兩種，適用於不同用戶。產品完全能夠滿足GMP認證需求。可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液固分（fèn）離，分離粒度達0.01～0.05微米。比如中（zhōng）藥口服液的含（hán）糖（táng）量大、絮狀（zhuàng）物多（duō）、固相顆粒細且固液比重差較小等特點。通過本機對液體中的雜質分離，達（dá）到（dào）澄清（qīng）的效果。用於分離各種難於分離的（de）懸浮液。特別適用於濃度小粘度大（dà），固（gù）相顆粒細，固液重度較小的固（gù）液分離。主要技術參數 1、轉鼓內徑：105mm 2、轉數：18000r/min 3、轉鼓（gǔ）有效高度：730mm 4、轉鼓容積：6L 5、分（fèn）離因數：19051 6、進料（liào）噴嘴直（zhí）徑：4、6、8 7、進料口壓力：>0.05MPa 8、實際生產能力：>600L/h 9、電動機：2.2KW 10、機器啟動方式：全壓啟動 11、冷卻（què）麵積：1.4m2 12、冷卻管承壓：0.5MPa 13、機器重量：400Kg 14、外形尺寸（長寬高）：850×700×1650mm[1] 

典型應用：

 •茶多  •銀杏葉 •板藍根（gēn） •丹參 •雙黃連 •蘆丁 •枇杷葉 •羅漢果 •山奈酚

•金（jīn）銀花• 苦杏仁苷  •大黃（huáng）酸    

主要應用：

 ■ 分離沸點相差（chà）很少（shǎo）的各組分，如（rú）分離異構體（tǐ），芳香族物質等（děng）

 ■ 不能（néng）加熱（rè）活熱敏感的（de）物質。

口服液：

    口（kǒu）服液生（shēng）產時藥液需要高純度的澄（chéng）清，一般生產時采用醇沉的方式將液體中的一些（xiē）雜質（zhì）沉（chén）澱出來，相（xiàng）對而言在醇沉時需要花費大量的時間，且醇沉的藥渣中含有70%的藥液不容易處（chù）理造成浪費。采用離心機可以縮短沉降時間提高生產效率，藥（yào）渣中藥液（yè）可以有（yǒu）效的回收減少浪（làng）費。

典型應用：

■ 抗病毒口服液         

■ 止咳糖漿         

■ 靜心口服液   

■ 雙黃連口服液   

顆粒製劑：

顆粒製劑在（zài）提取（qǔ）時一般的（de）生產（chǎn）廠家都是采用自然沉降或是直接濃縮的方式（shì）。自然沉降會造成大（dà）量的浪費，直接濃縮後生產的藥品的質量得不到保證。采用我廠分離機可以有效的提高生產效率減少浪費，提高產品品質（zhì）。

典型應用：

■板藍根顆（kē）粒  

■999感冒靈顆粒

■夏桑菊顆粒