管式超速離（lí）心機在使用過（guò）程中應（yīng）注（zhù）意哪些問題

管式離心機是工（gōng）業用離心機（jī）分離因數比較高的機種，它能分離（lí）一般離心（xīn）機難以分（fèn）離的物料，由於管式離心（xīn）機屬於連續分離，停機清渣的超高速（sù）分離機器，因此該機使用過程中應特別注意以下問題：

1.料液的預（yù）處理;進入管式離心機前的液（yè）料應預先經過澄清或預濾處理（lǐ） ，去除大粒徑（jìng）雜（zá）質或沉（chén）澱，使其含（hán）固（gù）量減少，否則經常（cháng）停機清渣，將會降低分離效果和延長（zhǎng）分離時間。一般來說（shuō），待分離料液中（zhōng）所（suǒ）含雜質的百分率如（rú）果低於3%，則能（néng）發揮理想（xiǎng）的分離效果。 

2.控製好進料壓力和進料速度：根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用（yòng）泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產量越高。根（gēn）據物料特性控製好進料流速，在分離因素相（xiàng）同情（qíng）況下，流速越小（xiǎo），離心機的產量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數表示式" 中可以看出分離因數的大（dà）小與轉鼓的直徑成正（zhèng）比（bǐ），而管式分離（lí）機在澄清分離過程中，雖然轉（zhuǎn）鼓是不（bú）變的，但由於隨著（zhe）沉渣的增加而轉鼓內（nèi）徑（jìng）的中空直徑越（yuè）來越小，料液所受的離心（xīn）力也隨（suí）著減小，分離效（xiào）果也（yě）隨之下（xià）降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而較小（xiǎo）為宜。                     

3.減少（shǎo）中途停機：在分離操作中，除（chú）因轉（zhuǎn）鼓沉澱太多，離心機已不（bú）能繼續分離而必須停機清渣外，一般（bān）情況下，不要（yào）中途停機，否則會影響分離效果。